影響PC/ABS合金性能的因素

PC（聚碳酸酯）/ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(PC/ABS)合金是一種性能優良、價格低廉的工程塑料，在工業上應用廣泛。合金中的ABS組分既能為PC/ABS合金提供較好的加工流動性，又可提高合金材料的耐低溫性能。PC/ABS合金具有復雜的微觀結構，其微觀結構的改善能夠顯著提高合金的力學性能。

引響PC/ABS合金性能(neng)的四點因素

1、原石的會(hui)影響

有(you)所不同(tong)(tong)(tong)高端品(pin)牌的(de)PC及ABS樹(shu)脂共混的(de)合金在性能(neng)上有(you)較大(da)(da)的(de)差異。高橡(xiang)膠含量(liang)提高了(le)PC/ABS體(ti)系的(de)沖擊(ji)強(qiang)度(du)(du)(du)，但大(da)(da)大(da)(da)損(sun)害了(le)相態間互(hu)容行為，使合金的(de)拉伸性能(neng)降低。因(yin)此，選(xuan)用適當橡(xiang)膠含量(liang)的(de)ABS，不但可(ke)以使共混物的(de)沖擊(ji)強(qiang)度(du)(du)(du)獲得提高，而且其彎(wan)曲強(qiang)度(du)(du)(du)還會出現(xian)協(xie)同(tong)(tong)(tong)增強(qiang)。使用低橡(xiang)膠含量(liang)的(de)ABS時，合金的(de)彎(wan)曲強(qiang)度(du)(du)(du)會出現(xian)協(xie)同(tong)(tong)(tong)增強(qiang)。另(ling)外(wai)，高丙烯睛(jing)、低橡(xiang)膠含量(liang)和高分子量(liang)的(de)ABS可(ke)以使合金耐(nai)熱性能(neng)提高。

2、PC/ABS共混(hun)比列對碳素鋼(gang)特點的影響(xiang)力

PC/ABS共(gong)混(hun)(hun)管(guan)理裝(zhuang)修標準相(xiang)溶性、運動學效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)(guo)指標方(fang)(fang)面與(yu)管(guan)理裝(zhuang)修標準中各類物質(zhi)含磷量簡單涉及到的。依據調(diao)準PC與(yu)ABS硅膠(jiao)粘合劑的共(gong)混(hun)(hun)此例，都換取(qu)的不同(tong)的的不同(tong)性狀的PC/ABS和金。PC/ABS和金的效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)(guo)指標方(fang)(fang)面與(yu)ABS的含磷量呈非線(xian)性的關系(xi)，是服從(cong)分配加和性，其整體結構效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)(guo)指標方(fang)(fang)面大于等于PC與(yu)ABS區間內，震蕩效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)(guo)隨比重有超加和效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)(guo)〔即聯合效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)(guo))和抗衡(heng)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)(guo)。

3、3成分的損害(hai)

在(zai)PC/ABS合金中加(jia)入(ru)苯并噻唑(zuo)、聚(ju)酰亞(ya)胺(an)等物質可提高合金的耐熱性(xing)和熱穩定性(xing)。在(zai)加(jia)工過程中，加(jia)入(ru)加(jia)工改性(xing)劑如環氧(yang)乙(yi)烷(wan)(wan)/環氧(yang)丙烷(wan)(wan)嵌段(duan)共聚(ju)物、MMA/St共聚(ju)物、烯(xi)(xi)烴/丙烯(xi)(xi)酸醋共聚(ju)物等可改善PC/ABS合金的流動(dong)性(xing)。此外，為提高PC/ABS合金注射制品的接縫強度(du)，通常(chang)加(jia)入(ru)PMMA,SAN,SBR、丙烯(xi)(xi)酸醋彈性(xing)體、低密度(du)聚(ju)烯(xi)(xi)烴、乙(yi)烯(xi)(xi)/丙烯(xi)(xi)酸醋/乙(yi)酸、乙(yi)烯(xi)(xi)(醋)共聚(ju)物，PC/乙(yi)烯(xi)(xi)類(lei)嵌段(duan)或接枝(zhi)共聚(ju)物等物質。

4、加工生(sheng)產工藝設備(bei)的影響力

PC與ABS的共(gong)混(hun)(hun)機械可用(yong)(yong)到雙(shuang)螺母擠(ji)壓(ya)機和附(fu)有靜態式的相(xiang)(xiang)混(hun)(hun)器的單螺母擠(ji)壓(ya)機。JongHanChun會認為用(yong)(yong)到聯續捏(nie)合式擠(ji)壓(ya)機的功(gong)能相(xiang)(xiang)對比較非(fei)常(chang)理(li)想。在共(gong)混(hun)(hun)的方式上(shang)，二(er)階(jie)共(gong)混(hun)(hun)的混(hun)(hun)煉的功(gong)能好。但在二(er)階(jie)共(gong)混(hun)(hun)中，環(huan)節原輔材料要通過四次高溫高壓(ya)擠(ji)壓(ya)，用(yong)(yong)電(dian)量(liang)高，易使原輔材料生物降解，錳鋼效(xiao)能減少。

注塑(su)成型(xing)(xing)方法也對PC/ABS合金的(de)(de)形態結構影響很(hen)大(da)，例如壓塑(su)成型(xing)(xing)的(de)(de)試樣能(neng)較好地保持合金混(hun)煉(lian)時所形成的(de)(de)微觀(guan)非均(jun)相分散狀態，而(er)注塑(su)成型(xing)(xing)時，在(zai)高(gao)剪切(qie)速(su)率下(xia)，分散狀態發生變化，達到了(le)過度的(de)(de)均(jun)勻分解(jie)。因此，兩種試樣的(de)(de)沖擊強(qiang)度有較大(da)的(de)(de)差(cha)別，且壓塑(su)成型(xing)(xing)試樣的(de)(de)沖擊強(qiang)度高(gao)。PC在(zai)有水分(含(han)水量大(da)于0.03%)以(yi)及高(gao)溫(溫度高(gao)于150℃)下(xia)極易降解(jie)，因此在(zai)共(gong)混(hun)或成型(xing)(xing)前需(xu)干燥外(wai)，還應避免硬脂酸類潤滑劑的(de)(de)混(hun)入，以(yi)免影響制(zhi)品性能(neng)。