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TPR/TPE熱塑性彈性體的注塑成型工藝

TPR/TPE熱塑性彈性體的注塑成型工藝

發布日期:2022-12-04閱讀量:589
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  • 結合的原板材的效能特點和送料具體情況,常見在壓延成型前如何應對的原板材的顏色和新工藝效能完成檢則。供應信息的粒料也許所含不一樣能力的土壤含水量、熔劑下列不屬于它易析出的低碳原子物,格外是包括吸濕性非常傾向的TPR含水量總是超過加工所允許的限度。因此,在加工前必須進行干燥處理,并測定含水量。在高溫下TPR的水分含量要求在5%以下,甚至2%-3%,因此常用真空干燥箱在75℃-90℃干燥2小時。已經干燥的材料必須妥善密封保存,以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果,為此采用干燥室料斗可連續地為注塑機提供干燥的熱料,對簡化作業、保持清潔、提高質量、增加注射速率均為有利。干燥料斗的裝料量一般取注塑機每小時用料量的2.5倍。

    TPR復染

    以SBC為(wei)基(ji)礎(chu)的(de)TPE在顏色上優于大(da)多數(shu)其它(ta)TPR材料(liao)。所(suo)以,它(ta)們只需要較少(shao)量的(de)色母料(liao)就(jiu)可達到某種特定(ding)的(de)顏色效果,而(er)且所(suo)產生的(de)顏色比其它(ta)TPR更(geng)為(wei)純(chun)凈。一般說(shuo)來,色母料(liao)的(de)粘(zhan)度(du)應該比TPR的(de)粘(zhan)度(du)低,這(zhe)是(shi)因為(wei)TPR的(de)熔融指數(shu)比色母料(liao)高,這(zhe)將有利于分(fen)散過程,使得顏色分(fen)布更(geng)加均勻.

    相(xiang)對 以(yi)SBS為基礎的TPE,推薦采用聚苯乙烯類載色劑。

    而言以較硬的SEBS為基礎的TPR,推薦采用聚丙(bing)烯(PP)載色劑。

    針(zhen)對(dui)(dui)以相對(dui)(dui)較軟的SEBS為基礎的TPR,可采用低密(mi)度聚(ju)乙(yi)烯(xi)或乙(yi)烯(xi)醋(cu)酸乙(yi)烯(xi)共聚(ju)物。對(dui)(dui)于較軟的品(pin)種,不(bu)推薦采用PP載(zai)色劑,因為復合材(cai)料的硬度將受到影響(xiang)。

    針對某個包膠(jiao)鋅合金壓鑄的選(xuan)用,采(cai)用聚(ju)氯乙(yi)烯(PE)載(zai)色劑可能會對與基(ji)體的粘接(jie)力(li)產生不利的影響。

    注塑(su)機前都要擦拭(shi)料筒

    新購買的吹塑(su)機初用(yong)時候,或(huo)是在(zai)制作中要求(qiu)修改(gai)設備(bei)、更改(gai)化學(xue)原料(liao)、更改(gai)外(wai)表顏色或(huo)看見泡沫塑(su)料(liao)有分離跡象時,都要求(qiu)對吹塑(su)機機筒對其進(jin)行擦洗(xi)或(huo)拆洗(xi)。

    清(qing)(qing)潔機筒(tong)普(pu)遍(bian)選用(yong)進行加熱機筒(tong)清(qing)(qing)潔法。清(qing)(qing)潔料(liao)普(pu)遍(bian)用(yong)金屬材料(liao)(或金屬回報(bao)料(liao))。談(tan)(tan)談(tan)(tan)TPR材料(liao),可用(yong)所加工的新料(liao)置(zhi)換出過渡清(qing)(qing)洗料(liao)。

    TPR的成型模樣室溫

    在處理(li)注(zhu)塑(su)機全(quan)過程中,溫度(du)的因素會不(bu)會精確是工(gong)業制品的外觀和機械(xie)性能好(hao)環的最為關鍵的。下文是來進(jin)行TPR加(jia)工(gong)注(zhu)塑(su)時溫度(du)設定的一(yi)些建議。

    物料(liao)(liao)區(qu)的(de)(de)平(ping)(ping)均溫(wen)(wen)應設計得相(xiang)對低,以以免 物料(liao)(liao)口堵賽并讓挾帶的(de)(de)氧氣(qi)逸(yi)出。當用色(se)母(mu)料(liao)(liao)時考慮(lv)到提高相(xiang)溶感(gan)覺(jue),應將換季區(qu)的(de)(de)平(ping)(ping)均溫(wen)(wen)設計在色(se)母(mu)料(liao)(liao)的(de)(de)融點上文。離鋅合金壓鑄激光(guang)噴(pen)嘴(zui)前段時間區(qu)的(de)(de)平(ping)(ping)均溫(wen)(wen)應當設計得介于于所需要的(de)(de)的(de)(de)熔體平(ping)(ping)均溫(wen)(wen)。故(gu),通過測試方法,一般是TPR產品在各個區(qu)域溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)設定范圍分別是:料(liao)(liao)筒(tong)為(wei)160攝(she)(she)氏度(du)到210攝(she)(she)氏度(du),噴(pen)嘴(zui)為(wei)180攝(she)(she)氏度(du)到230攝(she)(she)氏度(du)。

    模(mo)頭(tou)室(shi)內(nei)室(shi)溫(wen)都應(ying)該控制高與(yu)注(zhu)塑加(jia)工區的(de)(de)冷卻(que)水室(shi)內(nei)室(shi)溫(wen),這將能防范含水分對模(mo)頭(tou)的(de)(de)影(ying)響(xiang)其志工業(ye)包裝(zhuang)材料(liao)表明造成的(de)(de)紋路。較高的(de)(de)模(mo)頭(tou)室(shi)內(nei)室(shi)溫(wen)往往會造成較長的(de)(de)間歇周期怎么算(suan),但它能改良焊線和工業(ye)包裝(zhuang)材料(liao)的(de)(de)表面實際效果,所以,模(mo)具溫(wen)度(du)的(de)(de)范圍應(ying)設計定在30到40之(zhi)間。

     


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