影響PC/ABS合金料性能的因素

    PC（聚碳酸酯）/ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(PC/ABS)合金是一種性能優良、價格低廉的工程塑料，在工業上應用廣泛。合金中的ABS組分既能為PC/ABS合金料提供較好的加工流動性，又可提高合金材料的耐低溫性能。PC/ABS合金具有復雜的微觀結構，其微觀結構的改善能夠顯著提高合金的力學性能。

    原(yuan)材料的直接影響

    不(bu)同(tong)品牌的PC及ABS樹(shu)脂共混的合(he)(he)金(jin)(jin)在性(xing)能上(shang)有較大(da)的差(cha)異。高橡膠(jiao)含(han)量(liang)提高了(le)(le)PC/ABS體系的沖擊強度(du)(du)，但(dan)大(da)大(da)損害(hai)了(le)(le)相(xiang)態(tai)間(jian)互容行為，使(shi)(shi)合(he)(he)金(jin)(jin)的拉伸性(xing)能降低。因此(ci)，選用適當橡膠(jiao)含(han)量(liang)的ABS，不(bu)但(dan)可以使(shi)(shi)共混物的沖擊強度(du)(du)獲得提高，而且(qie)其(qi)彎曲強度(du)(du)還會(hui)出(chu)現協(xie)同(tong)增強。使(shi)(shi)用低橡膠(jiao)含(han)量(liang)的ABS時(shi)，合(he)(he)金(jin)(jin)的彎曲強度(du)(du)會(hui)出(chu)現協(xie)同(tong)增強。另外，高丙烯睛、低橡膠(jiao)含(han)量(liang)和高分子量(liang)的ABS可以使(shi)(shi)合(he)(he)金(jin)(jin)耐(nai)熱(re)性(xing)能提高。

    PC/ABS共(gong)混配比對合金性能的(de)影響

    PC/ABS共混(hun)體(ti)系(xi)(xi)相(xiang)容性(xing)(xing)、力學性(xing)(xing)能與(yu)體(ti)系(xi)(xi)中各(ge)組分含(han)量直接(jie)相(xiang)關(guan)。通過調(diao)節PC與(yu)ABS樹脂的(de)共混(hun)比例，分別獲得(de)各(ge)種(zhong)不同特性(xing)(xing)的(de)PC/ABS合金。PC/ABS合金的(de)性(xing)(xing)能與(yu)ABS的(de)含(han)量呈(cheng)線(xian)性(xing)(xing)關(guan)系(xi)(xi)，近似(si)服(fu)從(cong)加和性(xing)(xing)，其整(zheng)體(ti)性(xing)(xing)能介于PC與(yu)ABS之間(jian)，沖擊強度隨配比有超加和效應(ying)〔即協同效應(ying))和對抗效應(ying)。

    3、混合物(wu)的影晌

    在PC/ABS合金(jin)中加(jia)入(ru)苯(ben)并(bing)噻唑、聚(ju)酰亞胺(an)等物(wu)(wu)質可提(ti)高合金(jin)的耐(nai)熱(re)性(xing)和熱(re)穩定性(xing)。在加(jia)工過(guo)程(cheng)中，加(jia)入(ru)加(jia)工改性(xing)劑如(ru)環氧(yang)乙烷/環氧(yang)丙烷嵌段共(gong)聚(ju)物(wu)(wu)、MMA/St共(gong)聚(ju)物(wu)(wu)、烯(xi)烴(jing)/丙烯(xi)酸(suan)(suan)醋共(gong)聚(ju)物(wu)(wu)等可改善PC/ABS合金(jin)的流動(dong)性(xing)。此外，為提(ti)高PC/ABS合金(jin)注射(she)制品的接縫強(qiang)度，通(tong)常(chang)加(jia)入(ru)PMMA,SAN,SBR、丙烯(xi)酸(suan)(suan)醋彈性(xing)體(ti)(ti)、低(di)密度聚(ju)烯(xi)烴(jing)、乙烯(xi)/丙烯(xi)酸(suan)(suan)醋/乙酸(suan)(suan)、乙烯(xi)(醋)共(gong)聚(ju)物(wu)(wu)，PC/乙烯(xi)類(lei)嵌段或接枝共(gong)聚(ju)物(wu)(wu)等物(wu)(wu)質。

    工藝設(she)備(bei)工藝設(she)備(bei)的關(guan)系

    PC與(yu)ABS的共混(hun)設(she)備可選擇雙螺(luo)桿(gan)(gan)擠出(chu)機(ji)和附有靜態(tai)混(hun)合器的單(dan)螺(luo)桿(gan)(gan)擠出(chu)機(ji)。使用連續捏合式擠出(chu)機(ji)效果(guo)較為(wei)理想。在(zai)共混(hun)方式上，二(er)階共混(hun)的混(hun)煉效果(guo)好(hao)。但在(zai)二(er)階共混(hun)中，部分物料(liao)要經(jing)過兩次高(gao)溫擠出(chu)，能(neng)耗高(gao)，易使物料(liao)降解，合金(jin)性能(neng)下(xia)降。

成(cheng)型(xing)(xing)方(fang)式也(ye)對PC/ABS合金的(de)(de)形態結構(gou)影響(xiang)很大，例如壓塑(su)(su)成(cheng)型(xing)(xing)的(de)(de)試樣能(neng)(neng)較好地保持合金混(hun)煉時(shi)所形成(cheng)的(de)(de)微觀非均相分(fen)散狀態，而注(zhu)塑(su)(su)成(cheng)型(xing)(xing)時(shi)，在高剪切速率下(xia)，分(fen)散狀態發生變化(hua)，達到了過(guo)度(du)的(de)(de)均勻分(fen)解(jie)。因此，兩種試樣的(de)(de)沖(chong)擊強度(du)有較大的(de)(de)差別，且壓塑(su)(su)成(cheng)型(xing)(xing)試樣的(de)(de)沖(chong)擊強度(du)高。PC在有水分(fen)(含(han)水量大于0.03%)以(yi)及高溫(溫度(du)高于150℃)下(xia)極易降解(jie)，因此在共混(hun)或成(cheng)型(xing)(xing)前需干燥外，還應避免(mian)硬(ying)脂酸類(lei)潤滑劑的(de)(de)混(hun)入，以(yi)免(mian)影響(xiang)制品性能(neng)(neng)。